1、 Compus slab
Adică, rezistența compozitului este foarte scăzută sau zero, ceea ce nu poate satisface cerințele clienților, rezultând resturi de produs. Datorită particularității procesului de producție a filmului de trefilare din compozit PE, tensiunea superficială scăzută, conținutul ridicat de agent de netezire și poluarea suprafeței pot duce la un compozit slab.
1. Tensiune superficială scăzută
În general, tensiunea superficială a filmului de trefilare din compozit PE pentru compozit uscat trebuie să fie mai mare de 38dyn / cm înainte de a putea fi utilizat.
Practica a demonstrat că, dacă tensiunea superficială a filmului de desen compozit PE este mai mică de 38dyn / cm, rezistența compozitului poate fi scăzută. Sub 36dyn / cm, rezistența compozitului este foarte scăzută sau zero. În același timp, rezistența compozitului este, de asemenea, legată de grosimea filmului de trefilare compozit PE. Dacă este mai mică de 30 de microni, poate fi compozit fără tragere de inimă la 36-38 dyn/cm. Când grosimea este de 30-50 microni și valoarea tensiunii superficiale este de 37 dyn / cm, în funcție de structura sa compozită, cum ar fi OPP / PE, efectul compozit poate îndeplini practic cerințele. Cu toate acestea, atunci când grosimea este mai mare de 50 de microni, nu poate fi utilizat sub 38 dyn/cm. Iată câteva seturi de date pentru referință:
Valoarea tensiunii superficiale a filmului de trefilare compozit PE este foarte mare atunci când tocmai este produsă, dar valoarea tensiunii superficiale a acestuia scade treptat odată cu trecerea timpului de depozitare. În general, filmul de trefilare din compozit PE poate fi depozitat timp de 3-6 luni, dar perioada de depozitare nu trebuie să depășească 2 luni în anotimpurile cu temperaturi ridicate și umede vara. Practica a dovedit că valoarea tensiunii superficiale a filmului de desen compozit PE este strâns legată de mediul înconjurător și de grosimea filmului. Cu cât temperatura și umiditatea mediului ambiant sunt mai mari, cu atât valoarea tensiunii superficiale scade mai repede, iar cu cât filmul este mai gros, cu atât scade mai rapid. Prin urmare, filmul compozit de trefilare din PE nu trebuie plasat mai mult de 3 luni, în special în sezonul ploilor cu prune, acordați mai multă atenție ventilației și ventilației depozitării. În cazul în care timpul de depozitare este prea lung dintr-un motiv oarecare, în plus față de inspecția volum cu volum, dacă se va continua utilizarea trebuie luată în considerare în mod cuprinzător în funcție de scopul produselor compozite pentru a evita pierderile.
2. Efectele aditivilor
Când PE este polimerizat sau se formează film compozit de trefilare din PE, o anumită cantitate de aditivi, cum ar fi agent antistatic, agent de netezire, agent de deschidere etc., în general, trebuie adăugată în funcție de diferitele lor utilizări. Acești aditivi nu sunt statici după formarea filmului sau amestecarea, în special agenții netezi. Amidele acidului erucic sau amidele acidului oleic sunt utilizate în general ca agenți de netezire
Există două motive pentru scăderea rezistenței compozitului:
① După ce filmul de trefilare din compozit PE a fost plasat pentru o perioadă scurtă de timp, agentul de netezire a migrat pe suprafața filmului de trefilare din compozit PE pentru a forma un strat subțire dens, care a blocat combinația dintre adeziv și suprafața compozitului PE. film de trefilare, rezultând că adezivul nu a putut intra în contact cu moleculele de PE, iar aderența inițială a compozitului a fost foarte scăzută. Odată cu prelungirea timpului de întărire, rezistența compozitului s-a schimbat puțin, rezistența compozitului este întotdeauna scăzută sau zero. Dacă înțelegem cu atenție situația rășinii în producerea filmului de trefilare compozit PE, acest fenomen poate fi în general evitat. Pentru filmul compozit de trefilare din PE cu cerințe speciale, în general, nu este potrivit să îl plasați prea mult timp. Dacă folosirea foliei de trefilare din compozit PE este întârziată din anumite motive, efectuați un mic test înainte de amestecare sau plasați filmul de trefilare compozit PE la o temperatură de 60-70 ℃ timp de mai mult de 8 ore, iar agentul de netezire va fi parțial ineficient, În acest moment, rezistența compozitului nu va fi scăzută, dar filmul de trefilare compozit PE nu are o netezime ridicată.
② Aderența inițială a compozitului este OK, dar odată cu prelungirea timpului de întărire, rezistența compozitului devine din ce în ce mai scăzută, iar între cele două straturi apare un strat de pulbere albă. Acest lucru se datorează faptului că materia primă PE cu netezime ridicată este selectată în producția de film compozit de trefilare din PE. Datorită conținutului ridicat de agent de netezire din film, în timpul procesului de întărire la temperatură ridicată (40-50 ℃), mișcarea moleculelor de agent de netezire din film se intensifică și un număr mare de molecule de agent de netezire migrează pe ambele părți ale filmul. Odată cu prelungirea timpului, cantitatea de migrare la suprafață crește treptat, migrarea sa distruge procesul fizic de legătură dintre adeziv și moleculele de PE și distruge forța slabă de legătură tocmai formată. Cu cât timpul este mai lung, cu atât forța distructivă este mai puternică și rezistența compozitului este mai mică. În acest caz, metoda de creștere a temperaturii de întărire este în general adoptată pentru a accelera viteza de reticulare a adezivului și pentru a face ca viteza de reacție să depășească viteza de migrare a agentului de netezire, astfel încât să compenseze impactul negativ cauzat de prea multă netezire. agent în filmul de trefilare compozit PE.
În procesul de producție, în multe cazuri, vom întâlni diverse cerințe aproape contradictorii ale clienților, cum ar fi ambalarea automată, care necesită atât rezistență ridicată a compozitului, cât și coeficient scăzut de frecare. Aceasta în sine este o pereche de contradicții. Pentru a rezolva această contradicție, se adoptă în general metoda filmului de coextruziune cu mai multe straturi, iar fiecare strat selectează ingrediente diferite în funcție de diferite utilizări pentru a satisface diferite cerințe ale clienților.
3. Contaminarea suprafeței
Filmul compozit de trefilare din PE nu va fi poluat în procesul de producție, dar un tip de poluare este ușor de ignorat, adică poluarea soluției de dină. Mulți producători de folie compozită de trefilare PE adoptă o soluție de dină auto-preparată pentru a testa tensiunea superficială a filmului. Soluția mixtă de etilen glicol monoetil eter este în general selectată ca soluție de dină, care este un lichid transparent incolor. Daca in mod accidental polueaza rola de ghidare, pelicula se va polua la trecerea prin rola de ghidare datorita vitezei lente de volatilizare. Soluția de dină invadează suprafața filmului de trefilare compozit PE și se combină strâns cu moleculele de PE. După compunere, nu se reticulă cu moleculele adezive, rezultând o rezistență locală a compozitului zero. Această situație este extrem de dificil de găsit în inspecție prealabilă.
2、 Pată albă compusă
Acest fenomen apare cu ușurință pe filmul PE opal. În general, o anumită cantitate de masterbatch alb este adăugată la filmul opal, adică dioxid de titan concentrat. Datorită calității diferite a Color Masterbatch, dimensiunea particulelor și duritatea dioxidului de titan sunt diferite, rezultând o calitate și luminozitate diferite a suprafeței filmului opal produs după compozit. Dacă suprafața filmului alb lăptos se simte aspră și are gropi laterale, majoritatea produselor compuse cu o astfel de peliculă vor avea pete albe. În general, există două moduri de a rezolva această problemă: una este de a îmbunătăți cantitatea de adeziv de acoperire. În al doilea rând, retipărește un strat de cerneală albă. Indiferent de metoda adoptată, costul trebuie crescut, astfel încât filmul compozit PE de trefilare trebuie inspectat cu strictețe înainte de utilizare.
3、 După amestecare, produsul finit este astringent
Acest fenomen a avut loc la mulți producători. După compunere, mașina automată de ambalare a produsului nu funcționează fără probleme sau deschiderea pungii este dificilă.
Compunerea uscată adoptă în general doi adezivi reactivi lichid. După amestecare, ar trebui să fie întărit la temperatură ridicată pentru a obține o rezistență ridicată a compozitului. Agentul de netezire din filmul de trefilare compozit PE se va modifica din cauza schimbării temperaturii de întărire. La o anumită temperatură, agentul de netezire va suferi modificări chimice și își va pierde efectul de netezire. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât este mai mare modificarea, cu atât este mai mare pierderea de agent de netezire, care va duce în cele din urmă la produse astringente și nu pot fi folosite. Prin urmare, temperatura camerei de întărire trebuie controlată strict la aproximativ 40 ℃ și nu poate fi crescută după bunul plac. În plus, diferite ingrediente vor fi selectate în funcție de diferite utilizări ale produsului pentru a evita astringența produsului cauzată de selecția necorespunzătoare a mărcii de rășină.
4, etanșare slabă la căldură
După intrarea în următorul proces sau în mâinile clienților, uneori apar fenomene precum temperatura locală ridicată de termoetanșare și termoetanșare slabă, care nu pot fi salvate în cazuri grave. Motivele acestui rezultat sunt defectarea corona, conținutul ridicat de agent de netezire, cantitatea excesivă de material reciclat etc.
